Точное интеллектуальное производство позволяет обрабатывать высококачественные провода, компания выпускает большое количество волоконного оборудования
2026-03-11
В последнее время компания фокусируется на основных потребностях в области обработки металлической проволоки, 16 волочильных предохранителей, 13 - модульных медных волочильных отжимных машин и алюминиевых волочильных машин три основных оборудования синхронно вошли в стадию массового производства, с многоспецификационной, высокоточной матрицей продукции, чтобы помочь отрасли вниз по течению повысить качество и эффективность, подчеркивая технологическое накопление и инновационную силу предприятий в области производства оборудования.
В качестве ключевого основного оборудования для обработки проволоки, это массовое производство трех устройств специально охватывает различные сценарии применения и потребности в обработке. 16 - головная проволочная отжигательная машина с модульной конструкцией, совместимая с многолинейной синхронной обработкой, в сочетании с интеллектуальной системой управления температурой и точной технологией управления натяжением, точность температуры отжига до ± 1°C, управление колебаниями натяжения в пределах ± 0.5N, что значительно повышает эффективность производства и согласованность продукции, адаптируется к электронным компонентам, прецизионным приборам и другим высокопроизводительным областям обработки сверхтонкой проволоки. 13 - модовая медная проволочная проволочная отжимная машина с интегрированной функцией непрерывного растяжения и отжима, через 13 прецизионных пресс - форм комбинации и распыления карбида вольфрама вытяжного колеса, для достижения диаметра входной линии от 3,0 мм до диаметра выходной линии 0,4 мм высокоэффективного вытягивания, допуск продукта контролируется на ± 0003 мм, потребление энергии на 22% ниже, чем у традиционного оборудования, идеальное распределение кабелей, новые энергетические автомобильные лучи крупномасштабные производственные потребности. Специально разработанный алюминиевый волочильный станок оптимизирует процесс смазки и растяжения для характеристик алюминиевого материала, использует самобрызгивающееся смазочное устройство и систему частотной модуляции, может стабильно обрабатывать электрический круглый алюминиевый стержень диаметром 1,70 мм и выше, чистота поверхности и точность размера достигают ведущего уровня в отрасли, обеспечивает надежные решения для обработки проводников в таких областях, как высоковольтная сеть и фотоэлектрические компоненты.
В последние годы, с быстрым развитием 5G связи, новых энергетических транспортных средств, строительства сверхвысокого давления и других отраслей, спрос на рынке высококачественных металлических проводов продолжает расти, в 2025 году доля внутреннего спроса на точные провода, как ожидается, увеличится до 42%. Компания следует за тенденцией развития отрасли, интеллектуальное оборудование для глубокой обработки почвы, энергосберегающая модернизация, три серийных устройства оснащены функциями дистанционного мониторинга Интернета вещей и модулями обработки окружающей среды, как для удовлетворения новых требований к пределам выбросов VOCs ЕС, так и для поддержки производственного процесса в режиме реального времени для отслеживания и дистанционного обслуживания.
Синхронное массовое производство нескольких основных устройств является важной мерой для компании, чтобы реагировать на рыночный спрос и укреплять основную конкурентоспособность. В будущем компания будет продолжать фокусироваться на технологических инновациях оборудования для обработки проволоки, постоянно оптимизировать производительность продукции и систему обслуживания, предоставлять клиентам по всему миру более экономичные индивидуальные решения, чтобы помочь индустрии обработки металлов перейти к высококачественной, зеленой и интеллектуальной трансформации.
